Magazyn to bez wątpienia ważne ogniwo systemu logistycznego firmy. W magazynie wyroby są przejściowo składowane, potem kolejno transportowane do dalszych ogniw systemu dostaw.

W magazynie dokonują się procesy przetrzymywania i transportu. Przewaga określonych procesów jest uzależniona od roli magazynu. Określone role w znaczący sposób wpływają na lokalizację a także zarządzanie pracami wykonywanymi w magazynie. Prawidłowe działanie magazynu, wymaga stosowania szeregu zróżnicowanych systemów technicznych zaliczanych jako dodatkowe przyrządy magazynowe.

Pomocnicze urządzenia magazynowe, usprawniają technikę procesów magazynowych i ponadto zwiększają bezpieczeństwo oraz poprawiają warunki pracy. Przyrządy dodatkowe, generalnie zwiększają skuteczność działania całej gospodarki magazynowej. W gronie urządzeń kontrolno-pomiarowych znajdują się następujące typy przyrządów technicznych – przyrządy kontrolne do mierzenia temperatury (termometry), wilgotności (higrometry), ciśnienia (ciśnieniomierze), także wskaźniki stężenia dwutlenku azotu, siarki itp. W gronie urządzeń kontrolno-pomiarowych pojawiają się również przyrządy pomiarowe w rodzaju – waga magazynowa – Wagi, przepływomierze, dystrybutory, instalacje (SP – fotowoltaika opole) monitorujące i systemy bezpieczeństwa.

Spośród przyrządów kontrolno-pomiarowych, największym popytem wyróżniają się różnorodne urządzenia służące do mierzenia wagi. W tej grupie z uwagi na rozwiązania konstrukcyjne znajdują się np. – wagi stołowe, dziesiętne, uchylne, pomostowe co więcej obszerna klasa wielkim wag towarowych – samochodowych, wagonowych. Pozostały podział, oparty na wskaźniku dokładności dzieli wagi na – samoczynne, elektromechaniczne, elektroniczne jak również izotopowe. W nowej generacji systemach transportowo-magazynowych, np. w terminalach, używane są samoczynnie systemy ważenia, dokonujące określonych pomiarów ciężaru podczas prac transportowych. W takiej sytuacji detektory wagowe umieszczane są konstrukcyjnie w odpowiednie urządzenia przeładunkowe.